木材粉碎機原料含水量的佳范圍及控制策略

在木材粉碎作業中，原料含水量是影響粉碎效果和設備運行的關鍵因素。合適的含水量能確保粉碎效率、降低能耗，延長設備使用壽命；反之，則可能導致堵塞、磨損加劇等問題。綜合設備性能與木材特性，木材粉碎機粉碎的木材原料含水量通常需控制在 15%-25% 的區間。?
當木材含水量低于 15% 時，木材過于干燥，在粉碎過程中易產生大量碎屑和粉塵。一方面，粉塵不僅會污染工作環境，還會對操作人員的健康造成威脅，長期吸入可能引發呼吸道疾病；另一方面，過多的粉塵會影響粉碎機內部部件的正常運轉，增加設備故障風險，降低工作效率。例如，在北方干燥地區，若直接粉碎含水量過低的木材，車間內粉塵濃度急劇上升，甚至可能因粉塵濃度過高引發爆炸隱患。?

而當木材含水量超過 25% 時，木材的黏性會顯著增加。在粉碎過程中，潮濕的木材容易粘附在粉碎機的刀片、篩網等部件上，導致設備堵塞，影響粉碎的連續性。同時，高含水量木材的粉碎需要消耗更多的能量，增加了生產成本。此外，長期處理高含水量木材，會加速設備金屬部件的銹蝕，縮短設備的使用壽命。以處理剛砍伐的原木為例，未經干燥處理直接粉碎，不僅設備頻繁出現堵塞故障，而且維修頻率明顯上升，維護成本大幅增加。?
為將木材原料含水量控制在合理范圍內，可采取多種方法。自然晾曬是一種簡單且經濟的方式，將木材堆放在通風良好、陽光充足的場地，利用自然條件降低含水量，但此方法耗時較長，受天氣影響較大。機械烘干則效率更高，通過烘干機等設備，能夠快速將木材含水量降至合適范圍，但設備購置和運行成本相對較高。對于一些緊急加工需求，還可采用化學干燥劑處理，不過需注意避免化學殘留對后續木材利用產生影響。?
在實際生產中，企業應根據自身情況選擇合適的干燥方式，并通過定期檢測木材含水量，及時調整干燥處理流程，確保進入粉碎機的木材原料含水量處于 15%-25% 的佳范圍。只有這樣，才能充分發揮木材粉碎機的性能，實現、穩定、經濟的生產目標。